CRF等離子火焰處理機技術(shù)工藝在塑料行業(yè)的選用:
       鑒于絕大部分塑料材質(zhì)的界面張力很低，以往的大多數(shù)設(shè)計往往適用于材料。只要表層在一定等離子火焰處理機處理后能符合噴漆或粘合的標準，就應優(yōu)先使用該材料。
       近年來，成本費用和材料的使用特性日益成為產(chǎn)品設(shè)計的主導因素，使汽車廠商開始關(guān)注更多的塑料品種。目前，PP、PC、ABS、SMC、各種彈性體和各種復合材料已廣泛應用于汽車制造業(yè)。在這種情況下，不僅要處理同一材料部件之間的相互粘合問題，而且要解決不同材料部件之間的相互粘合問題，以往的等離子火焰處理機表層處理方式顯然難以符合該加工工程的標準。

       就等離子表層處理效果而言，氟化處理是所有表層處理方式中最好的，可以使材料獲得永久粘接力。但是，這樣的方式會形成大量的有害物質(zhì)，絕大部分汽車廠商難以接納廢氣的處理成本費用。
        但令人欣慰的是，等離子表層處理技術(shù)工藝的出現(xiàn)給塑料行業(yè)帶來了創(chuàng)新，等離子表層處理技術(shù)工藝具有以下優(yōu)點：
1.環(huán)保技術(shù)：等離子表層處理工藝為氣固相干反應，不消耗水資源，不添加化學藥劑。
2.效率高：整個過程可在較短的時間內(nèi)完成。
3.成本低:裝置簡單，操作維護方便，少量氣體代替昂貴的清洗液，無廢液處理成本費用。
4.更精細的處理:能深入細孔和凹陷的內(nèi)部，完成清潔任務(wù)。
5.適用性廣：等離子表層處理技術(shù)工藝可以實現(xiàn)對絕大部分固體物質(zhì)的處理，因此選用廣泛。