等離子體油煙凈化器是根據(jù)低溫等離子體凈化原理和機械離心原理設計的，由離心分離段、高(效)過濾段、低溫等離子體凈化段、消聲段等組成。等離子清洗機的清洗原理是在真空腔體里，通過射頻電源在一定的壓力情況下起輝產生高能量的無序的等離子體，通過等離子體轟擊被清洗產品表面，以達到清洗目的。 

       血漿是一種聚集物質。當高能電子與油煙中的分子發(fā)生碰撞時，會發(fā)生一系列的基本物理化學反應，并在反應過程中產生各種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解產生的原子氧?；钚宰杂苫苡行У仄茐母鞣N病毒和細(菌)中的核酸和蛋白質，使其無法進行正常的代謝和生物合成，從而導致其死亡，而生態(tài)氧則能將油煙分子的氣味氣體迅速分解或減少為低分子無害物質。

       1.離心分離段：采用機械除油技術，風機煤氣動力凈化油煙。利用流體力學的雙向流動理論，實現(xiàn)了葉輪內油煙的分離。通過改變葉片的角度和葉片的形狀，油煙分子在葉輪盤和葉片上碰撞積累。油煙呈顆粒油霧狀，被離心力拋入箱體內壁，從漏水的油管中流出。 
       2.高(效)過濾消聲段：經過前端處理后，大部分油煙被去除，而大部分逸出的微米煙經高(效)過濾段(粗濾和細濾)處理后被過濾，剩余的亞微米油霧顆粒和煙氣中的有毒有害物質和氣味進入低溫等離子體凈化段。本實用新型具有吸聲降噪功能，有效地控制了設備的整體噪聲。
       3.低溫等離子體凈化段：該部分主要采用電暈放電法產生高濃度離子，然后利用等離子體使煙氣中的顆粒以不同的(正負電荷)通過電場通過電場，使煙氣中的顆粒通過電場被吸引、凝聚，單個體積增大并堆積成大質量和沉降，從而凈化煙氣，有效地收集小到亞微米大小的油煙顆粒。與直接用電場板吸附油煙顆粒的靜電凈化方式不同，可以延長電場的有效工作時間，實現(xiàn)低碳操作。
       4.設備末端設有獨立的消聲段，采用優(yōu)質玻璃纖維消聲材料，采用內孔網(wǎng)架結構體系，使聲波容易有效地進入纖維體的深層，將聲能量轉化為振動能，以保證設備的噪聲得到降(低)。
低溫等離子體清洗技術的特點是不分處理對象的基材類型，均可進行處理，對金屬、半導體、氧化物和大多數(shù)高分子材料，如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧、甚致聚四氟乙烯等都能很好地處理，并可實現(xiàn)整體和局部以及復雜結構的清洗。